U bloccu di e cellule di i rulli anilox hè in realtà u tema u più inevitabile in l'usu di i rulli anilox, e so manifestazioni sò divise in dui casi: u bloccu superficiale di u rullu anilox (Figura.1) è u bloccu di e cellule di rulli anilox (Figura2).
Figura .1
Figura .2
Un sistema tipicu di inchiostru flexo hè custituitu da una camera d'inchiostru (sistema chjusu di alimentazione d'inchiostru), un rullu anilox, un cilindru di piastra è un substratu. Hè necessariu stabilisce un prucessu di trasferimentu stabile d'inchiostru trà a camera d'inchiostru, e cellule di u rullu anilox, a superficia di i punti di a piastra di stampa è a superficia di u substratu per ottene stampe di alta qualità. In questu percorsu di trasferimentu d'inchiostru, a velocità di trasferimentu d'inchiostru da u rullu anilox à a superficia di a piastra hè di circa 40%, u trasferimentu d'inchiostru da a piastra à u substratu hè di circa 50%. Si pò vede chì tale trasferimentu di u percorsu d'inchiostru ùn hè micca un simplice trasferimentu fisicu, ma un prucessu cumplessu chì include u trasferimentu d'inchiostru, l'asciugatura d'inchiostru è a ridissoluzione d'inchiostru; Cù a velocità di stampa di a macchina di stampa flexo chì diventa sempre più veloce, questu prucessu cumplessu ùn solu diventerà sempre più cumplicatu, ma ancu a frequenza di fluttuazioni in a trasmissione di u percorsu d'inchiostru diventerà sempre più veloce; I requisiti per e proprietà fisiche di i fori sò ancu sempre più alti.
I polimeri cù un mecanismu di reticolazione sò largamente usati in l'inchiostri, cum'è u poliuretanu, a resina acrilica, ecc., per migliurà l'adesione, a resistenza à l'abrasione, a resistenza à l'acqua è a resistenza chimica di u stratu d'inchiostru. Siccomu a velocità di trasferimentu di l'inchiostru in e cellule di u rullu anilox hè solu di 40%, vale à dì chì a maiò parte di l'inchiostru in e cellule ferma in fondu à e cellule durante tuttu u prucessu di stampa. Ancu s'è una parte di l'inchiostru hè rimpiazzata, hè faciule fà chì l'inchiostru sia cumpletatu in e cellule. A reticolazione di a resina hè fatta nantu à a superficia di u sustratu, ciò chì porta à u bloccu di e cellule di u rullu anilox.
Hè faciule capisce chì a superficia di u rullu anilox hè bluccata. In generale, u rullu anilox hè adupratu impropriamente, cusì chì l'inchiostru hè guaritu è reticulatu nantu à a superficia di u rullu anilox, risultendu in un bluccu.
Per i pruduttori di rulli anilox, a ricerca è u sviluppu di a tecnulugia di rivestimentu ceramicu, u miglioramentu di a tecnulugia di applicazione laser è u miglioramentu di a tecnulugia di trattamentu di a superficia ceramica dopu l'incisione di i rulli anilox ponu riduce l'intasamentu di e cellule di i rulli anilox. Attualmente, i metudi cumunimenti usati sò di riduce a larghezza di a parete di a maglia, migliurà a levigatezza di a parete interna di a maglia è migliurà a cumpattezza di u rivestimentu ceramicu.
Per l'imprese di stampa, a velocità di asciugatura di l'inchiostru, a risolubilità è a distanza da u puntu di a spatola à u puntu di stampa ponu ancu esse aghjustate per riduce u bloccu di e cellule di u rullu anilox.
Corrosione
A currusione si riferisce à u fenomenu di sporgenze puntuali nantu à a superficia di u rullu anilox, cum'è mostratu in a Figura 3. A currusione hè causata da l'agente di pulizia chì s'infiltra in u stratu inferiore longu u spaziu ceramicu, corrodendu u rullu di basa metallica inferiore è rumpendu u stratu ceramicu da l'internu, causendu danni à u rullu anilox (Figura 4, Figura 5).
Figura 3
Figura 4
Figura 5 currusione sottu à u microscopiu
E ragioni di a furmazione di corrosione sò e seguenti:
① I pori di u rivestimentu sò grandi, è u liquidu pò ghjunghje à u rullu di basa attraversu i pori, causendu a currusione di u rullu di basa.
② Usu à longu andà di agenti di pulizia cum'è acidi forti è alcali forti, senza fà una doccia è asciugatura à l'aria dopu l'usu.
③ U metudu di pulizia hè sbagliatu, in particulare in a pulizia di l'attrezzatura per un bellu pezzu.
④ U metudu di almacenamentu hè sbagliatu, è hè almacenatu in un ambiente umitu per un bellu pezzu.
⑤ U valore di pH di l'inchiostru o di l'additivi hè troppu altu, in particulare l'inchiostru à basa d'acqua.
⑥ U rullu anilox hè affettatu durante u prucessu d'installazione è di smontaggio, ciò chì provoca un cambiamentu di u spaziu trà u stratu ceramicu.
L'operazione iniziale hè spessu trascurata per via di u longu tempu trà l'iniziu di a currusione è u dannu finale à u rullu anilox. Dunque, dopu avè trovu u fenomenu di insaccamentu di u rullu anilox ceramicu, duvete cuntattà u fornitore di rulli anilox ceramici in tempu per investigà a causa di l'arcu.
Graffii circunferenziali
I graffi di i rulli anilox sò i prublemi più cumuni chì affettanu a vita di i rulli anilox.(figura 6)Hè perchè e particelle trà u rullu anilox è a lama radula, sottu l'azione di a pressione, rompenu a ceramica superficiale di u rullu anilox, è aprenu tutti i muri di a maglia in a direzzione di stampa per furmà una scanalatura. A prestazione nantu à a stampa hè l'apparizione di linee più scure.
Figura 6 Rullu Anilox cù graffi
U prublema principale di i graffi hè u cambiamentu di pressione trà a lama di rasatura è u rullu anilox, in modu chì a pressione originale faccia à faccia diventa a pressione lucale puntu à faccia; è l'alta velocità di stampa face chì a pressione aumenti bruscamente, è u putere distruttivu hè stupente. (figura 7)
Figura 7 graffi severi
Graffii generali
graffi minori
In generale, secondu a velocità di stampa, i graffi chì affettanu a stampa si formeranu in 3 à 10 minuti. Ci sò parechji fattori chì cambianu sta pressione, principalmente da parechji aspetti: u rullu anilox stessu, a pulizia è a manutenzione di u sistema di lama radula, a qualità è l'installazione è l'usu di a lama radula, è i difetti di cuncepimentu di l'attrezzatura.
1. u rullu anilox stessu
(1) U trattamentu di a superficia di u rullu anilox ceramicu ùn hè micca abbastanza dopu l'incisione, è a superficia hè ruvida è faciule da graffià u raschiatore è a lama di u raschiatore.
A superficia di cuntattu cù u rullu anilox hè cambiata, aumentendu a pressione, multiplicendu a pressione è rumpendu a maglia in u statu di funziunamentu à alta velocità.
A superficia di u rullu goffratu forma graffi.
(2) Una linea di lucidatura prufonda si forma durante u prucessu di lucidatura è di smerigliatura fina. Sta situazione esiste generalmente quandu u rullu anilox hè cunsegnatu, è a linea ligeramente lucidata ùn influenza micca a stampa. In questu casu, a verificazione di stampa deve esse effettuata nantu à a macchina.
2. a pulizia è a manutenzione di u sistema di lama à racla
(1) S'ellu hè currettu u livellu di a lama di a camera, una lama di a camera cù un livellu debule pruvucarà una pressione irregulare. (figura 8)
Figura 8
(2) Sè a camera di a lama di rasatura hè mantenuta verticale, a camera di inchiostru micca verticale aumenterà a superficia di cuntattu di a lama. Seriamente, danneggerà direttamente u rullu anilox. Figura 9
Figura 9
(3) A pulizia di u sistema di a lama di a camera hè assai impurtante, impedisce à l'impurità di entre in u sistema di inchiostru, bluccate trà a lama di a camera è u rullu anilox. Questu pò causà cambiamenti di pressione. L'inchiostru seccu hè ancu assai periculosu.
3. L'installazione è l'usu di a lama à raschiatore
(1) Installate currettamente a lama di a camera per assicurà chì a lama ùn sia micca dannighjata, chì a lama sia dritta senza onde, è chì sia perfettamente cumminata cù u supportu di a lama, cum'è
Cum'è mostratu in a Figura 10, assicuratevi di mantene a pressione uniforme nantu à a superficia di u rullu anilox.
Figura 10
(2) Aduprate raschiatori di alta qualità. L'acciaio raschiatore di alta qualità hà una struttura moleculare stretta, cum'è mostratu in a Figura 11 (a), dopu l'usura E particelle sò chjuche è uniformi; a struttura moleculare di l'acciaio raschiatore di bassa qualità ùn hè micca abbastanza stretta, è e particelle sò grande dopu l'usura, cum'è mostratu in a Figura 11 (b).
Figura 11
(3) Rimpiazzà u cultellu à lama in tempu. Quandu si rimpiazza, fate attenzione à prutege u filu di u cultellu da l'urti. Quandu si cambia un numeru di linea differente di u rullu anilox, duvete rimpiazzà u cultellu à lama. U gradu di usura di u rullu anilox cù numeri di linea diversi hè inconsistente, cum'è mostratu in a Figura 12, l'imagine di manca hè u schermu di numeru di linea bassu Rettifica di u cultellu à lama nantu à u cultellu à lama A cundizione di a faccia finale dannighjata, l'imagine di diritta mostra a cundizione di a faccia finale usurata di u rullu anilox cù un numeru di linee altu à u cultellu à lama. A superficia di cuntattu trà a lama di racla è u rullu anilox cù livelli di usura incompatibili cambia, causendu cambiamenti di pressione è graffi.
Figura 12
(4) A pressione di a spatola deve esse ligera, è a pressione eccessiva di a spatola cambierà l'area di cuntattu è l'angulu di a spatola è di u rullu anilox, cum'è mostratu in a Figura 13. Hè faciule d'infiltrà impurità, è l'impurità infiltrate causeranu graffi dopu avè cambiatu a pressione. Quandu si usa una pressione irragionevule, ci saranu code metalliche usurate nantu à a sezione trasversale di u raschiatore rimpiazzatu Figura 14. Una volta chì casca, si intrappula trà u raschiatore è u rullu anilox, ciò chì pò causà graffi nantu à u rullu anilox.
Figura 13
Figura 14
4. i difetti di cuncepimentu di l'attrezzatura
I difetti di cuncepimentu ponu ancu causà graffi facilmente, cum'è una discrepanza trà u cuncepimentu di u bloccu d'inchiostru è u diametru di u rullu anilox. U cuncepimentu irragionevule di l'angulu di a spatola, l'incongruenza trà u diametru è a lunghezza di u rullu anilox, ecc., portanu fattori incerti. Si pò vede chì u prublema di i graffi in a direzzione circunferenziale di u rullu anilox hè assai cumplicatu. Prestà attenzione à i cambiamenti di pressione, a pulizia è a manutenzione in tempu, sceglie u raschiatore ghjustu è abitudini operative bone è ordinate ponu alleviare assai u prublema di i graffi.
Collisione
Ancu s'è a durezza di a ceramica hè alta, sò materiali fragili. Sottu à l'impattu di una forza esterna, a ceramica hè faciule di cascà è produce buchi (Figura 15). In generale, si verificanu colpi quandu si carica è si scaricanu i rulli anilox, o l'arnesi metallichi cascanu da a superficia di u rullu. Pruvate à mantene l'ambiente di stampa pulitu, è evitate di impilà piccule parti intornu à a macchina da stampa, in particulare vicinu à u vassoio di inchiostru è u rullu anilox. Hè cunsigliatu di fà un bon travagliu di anilox. Prutezzione adatta di u rullu per impedisce chì i picculi oggetti caschinu è si scontrinu cù u rullu anilox. Quandu si carica è si scarica u rullu anilox, hè cunsigliatu di imballà lu cù una copertura protettiva flessibile prima di l'operazione.
Figura 15
Data di publicazione: 23 di ferraghju 2022